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      傳統(tǒng)的錫膏印刷機優(yōu)勢明顯，且經(jīng)過簡單工序即可轉(zhuǎn)入貼片加工的工序，可以更好的節(jié)省印刷成本，為客戶帶去更高的生產(chǎn)效率，所以說使用這類技術(shù)可以更加便捷、準(zhǔn)確、可靠的完成任務(wù)。

      而在進行貼片加工之前，錫膏印刷會將使用的電路板進行固定，只有在印刷臺完成固定后才可以進行鋼網(wǎng)施焊的工序。通常情況下用刮刀即可將其刷在電路板上，在進行下一個流傳的傳輸，這樣的操作可以免除開鋼網(wǎng)的工序流傳，并且提升產(chǎn)品的精度、密度問題，比較適合要求高的需求。

      尤其是貼片加工的焊點更為準(zhǔn)確，好的焊點其實會影響產(chǎn)品質(zhì)量，而錫膏噴印機的自動化程度高，基本不需要進行人工操作，程序設(shè)定好之后，人工干預(yù)調(diào)整的操作可以省略，這樣就減少了因人工失誤造成的不良品數(shù)量。另外半圓形的焊接點對元器件的包圍性能更好，焊點也比較緊密，屬于更為精良的技術(shù)成品。

      尤其是未來電子產(chǎn)品更加精細小巧話，所以電子加工的精度要求會更高，貼片加工將要面臨更高要求、高難度的貼裝要求，所以需要技術(shù)創(chuàng)新和精細化運作。另外，對于使用者來說智能化絕不是口號宣傳，而是能夠讓印刷出錯率降低，提升效率的一個保證。以后面對產(chǎn)業(yè)升級問題，落后的技術(shù)也會被淘汰，好的制造技術(shù)才是占領(lǐng)市場的保障。